يدمج لوح الرغوة PVC المصفح بـ PET ركيزة رغوية PVC صلبة مبثوقة (رغوة - مجانية أو سيلوكا) مع طبقة سطحية مزخرفة من البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET). يعتمد التصفيح على الرطوبة-البولي يوريثين التفاعلي (PUR) الساخن-المستخدم من خلال خط لفة متواصل-إلى-لفة، مما يؤدي إلى إنشاء التصاق كيميائي متقاطع-يتجاوز معايير EVA أو قوة الروابط المعتمدة على المذيبات-.
يمنع قلب الخلية{0}}المغلق امتصاص الرطوبة، بينما توفر طبقة PET مقاومة للمواد الكيميائية، وثبات للأشعة فوق البنفسجية، وشكل جمالي متناسق. تتيح هذه الورقة المركبة إمكانية التوجيه المباشر باستخدام الحاسب الآلي، والتخديد على شكل V-، وربط الحواف دون تقطيع السطح، أو فصل الطبقة، أو رفع الحافة.
المواصفات الفنية
| ملكية | طريقة الاختبار | القيمة/النطاق النموذجي |
| المواد الأساسية | - | PVC الصلب المبثوق (رغوة -مجانية / سيلوكا) |
| فيلم السطح | - | فيلم PET (لون خالص، حبيبات خشبية، معدني، غير لامع/لامع) |
| نوع اللاصق | - | الرطوبة-البولي يوريثين التفاعلي (PUR) الساخن-الذوبان |
| سماكة | ايزو 4593 | 3.0 ملم - 25.0 ملم (+/- 0.2 ملم) |
| الأبعاد القياسية | - | 1220 × 2440 ملم، 1220 × 3050 ملم |
| كثافة | ايزو 1183 | 0.50 جم/سم3 - 0.70 جم/سم3 |
| قوة قشر التصفيح | أستم D903 | >= 45 ن/25 ملم |
| لمعان السطح (اللمسة النهائية اللامعة) | أستم D903 | 80 - 95 GU (عند 60 درجة) |
| لمعان السطح (ماتي النهاية) | ايزو 2813 | 5 - 15 GU (عند 60 درجة) |
| امتصاص الماء (24 ساعة) | ايزو 62 | < 0.1% |
| مقاومة الحريق | يو إل 94 / دي إن 4102 | UL94 V-0 / DIN 4102 B1 |
| استقرار الأبعاد (70 درجة مئوية، 48 ساعة) | ايزو 23551 | < 0.5% shrinkage |
الميزات الرئيسية
الترابط الهيكلي PUR:يشكل شبكة بوليمر دائمة ومترابطة-تتحمل درجات حرارة التشغيل من -30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية بدون تصفيح أو تقرحات أو رفع الحواف.
التشطيب الثانوي صفر:تعمل أسطح PET -المطبقة في المصنع على إزالة متطلبات الطلاء أو الرش أو التصفيح اليدوي، مما يؤدي إلى تقصير دورات التصنيع.
القدرة على التصنيع:تسمح الهياكل الأساسية الخلوية الدقيقة بحواف نظيفة أثناء التوجيه باستخدام الحاسب الآلي، والنشر، والحفر، والقطع بالليزر، مما يؤدي إلى التخلص من الشقوق- الدقيقة على طول خطوط القطع.
مقاومة المواد الكيميائية والخدش:تقاوم الطبقة العليا من مادة PET عوامل التنظيف الشائعة والأحماض الخفيفة والقلويات والزيوت، مما يعرض معدل صلابة قلم الرصاص من 2H إلى 3H.
مناعة الرطوبة والعفن:لا تنتفخ قلوب PVC غير-أو تتعفن أو تتحلل في البيئات ذات الرطوبة العالية-مثل المقصورات البحرية أو المطابخ التجارية.
التطبيقات
يعرض البيع بالتجزئة POP:تتطلب وحدات عرض سطح العمل، والأكشاك الترويجية، وأنظمة الرفوف تشطيبات مرئية عالية التأثير.
تكسية الجدران المعمارية:الألواح الزخرفية الداخلية لمتاجر البيع بالتجزئة، وفواصل المكاتب، وبطانات جدران غرف الأبحاث.
الأعمال التجارية والخزائن:ألواح الأبواب، والأرفف الداخلية، ومكونات هيكل المركبات الترفيهية والأثاث البحري والمكتبي.
لافتات وأكشاك المعرض:اللافتات الاتجاهية الخارجية، وحالات عرض المتحف، وهياكل أكشاك المعارض التجارية المعيارية.
خيارات السطح والتشطيب
لمعان عالية:مرآة-مثل انعكاس الضوء لبيئات البيع بالتجزئة الحديثة وأسطح العمل الفاخرة.
مكافحة-بصمات الأصابع:سطح منخفض الانتشار للضوء تمت معالجته بعملية معالجة مثيرة لمنع تلطخ الزيت وعلامات اللمس.
الحبوب الخشبية والتشطيبات المزخرفة:أفلام PET منقوشة تحاكي أسطح البلوط الطبيعي والجوز والحجر والأسطح المعدنية المصقولة.
الطبقة البينية الواقية:قام المصنع- بتطبيق طبقة لاصقة من البولي إيثيلين (PE) على كلا الجانبين لمنع الخدش أثناء النقل والتعامل مع CNC.
تخصيص تصنيع المعدات الأصلية وأوديإم
تعديلات كثافة الركيزة:تخصيص الكثافة الأساسية من 0.45 جم/سم3 (تطبيقات العرض خفيفة الوزن) إلى 0.80 جم/سم3 (المكونات الهيكلية للاحتفاظ -البرغية العالية-).
تخصيص مقياس الفيلم:تتراوح سماكة طبقة PET من 0.15 مم إلى 0.50 مم بناءً على متطلبات مقاومة التآكل.
مطابقة الألوان المخصصة:مطابقة ألوان Pantone (PMS) أو RAL لأفلام PET الصلبة، مدعومة بمقياس الطيف الضوئي delta-E للتحقق (Delta E < 0.8).
العلاجات المتخصصة:تكامل الإضافات المضادة للميكروبات في قلب PVC أو تركيبات سطح PET -المثبتة بالأشعة فوق البنفسجية-من الدرجة الخارجية.
ضبط الجودة
تدقيق المواد الخام الواردة:اختبار مؤشر الكثافة وتدفق الذوبان (MFI) على دفعات راتينج PVC الواردة؛ التحقق من سمك وقياس لفات PET الخام.
اختبار التصاق القشرة:يتم إجراء -اختبار التقشير كل ساعتين باستخدام جهاز اختبار الشد الإلكتروني (ASTM D903) للتحقق من قوة رابط PUR.
غرفة الدراجات الحرارية:تم إخضاع العينات إلى -40 درجة مئوية إلى +90 درجة مئوية لاختبار الصدمة الحرارية على مدى 50 دورة لاكتشاف احتمال تكوين فقاعات الفيلم.
التفتيش الأبعاد:فحص بصري آلي للحجم من حيث الطول والعرض والتربيع القطري وتوحيد السُمك عبر كل عملية إنتاج.
سلسلة التوريد والقدرة اللوجستية
مخرجات الإنتاج:6 خطوط بثق وتصفيح آلية تنتج قدرة شهرية تبلغ 1,200,000 متر مربع.
المهلة القياسية:من 14 إلى 21 يومًا للألوان والسماكات القياسية؛ من 25 إلى 30 يومًا لتطوير الألوان المخصصة وتشغيل OEM.
معايير التعبئة والتغليف:منصات خشبية-من الخشب الرقائقي خالية من التبخير مع واقيات للحواف، وتغليف ممتد مقاوم للماء-، وتكوينات تحميل الحاويات رأسيًا أو أفقيًا.
الامتثال للتصدير:عبوات خشبية متوافقة مع المعيار ISPM 15، وتقارير اختبار المواد الكاملة (MTR) المقدمة لكل شحنة، ووثائق الامتثال REACH/RoHS.
مرافق التصنيع والمعالجة
البنية التحتية للبثق:طاردات لولبية مخروطية دوارة-مزدوجة مخروطية الشكل-مدمجة مع جداول معايرة فراغية لتوزيع الكثافة الأساسية لرغوة PVC بشكل موحد.
تكنولوجيا التصفيح:أنظمة أدوات تطبيق الصهر-القالب PUR الساخن-المزودة بوحدات تحكم في شد الويب-وبكرات قص ساخنة للتخلص من انحباس الهواء.
مركز المعالجة باستخدام الحاسب الآلي:-أجهزة توجيه CNC متعددة المحاور ومناشير شعاعية داخلية-قادرة على قطع الألواح مسبقًا وفقًا لمواصفات العميل الدقيقة قبل الشحن.
التعليمات