نظرة عامة على الدعم الفني

 

تتطلب المنتجات البلاستيكية الهندسية شبه النهائية-تحكمًا صارمًا في المعلمات الداخلية وبروتوكولات إنتاج قابلة للتكرار. تزود هذه البوابة مديري المشتريات ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ومهندسي التصميم الميكانيكي بخصائص المواد التي تم التحقق منها وإرشادات المعالجة والبيانات التنظيمية لألواح وقضبان UHMWPE وHDPE وPOM وNileon وPP.

 

دعم اختيار المنتج

إن مطابقة درجات البوليمر مع بيئات التشغيل يمنع الفشل الميكانيكي المبكر.

 

درجة المادة الكثافة (جم/سم³) قوة الشد (ميغاباسكال) قوة التأثير (كيلو جول/م²) أقصى درجة حرارة التشغيل (درجة) التطبيق الصناعي الأساسي
أوهموب (PE1000) 0.93 - 0.94 >= 20 لا استراحة 80 (90 مدة قصيرة-) بطانات المزلق، وأشرطة تآكل الناقلات، ومنصات الرفارف البحرية، وأدلة الاحتكاك المنخفض-.
الكثافة (PE500 / PE300) 0.95 - 0.96 >= 23 >= 10 90 ألواح تقطيع الأطعمة، خزانات المواد الكيميائية، بطانات الخزانات، أجزاء معالجة المياه.
بوم (أسيتال / دلرين) 1.41 - 1.42 >= 65 >= 6 100 (140 على المدى القصير) التروس الدقيقة، والبطانات، والمحامل، ومكونات الصمامات، وبكرات التحميل العالية.
نايلون (PA6 / PA66) 1.14 - 1.15 >= 80 >= 5 100 (160 على المدى القصير) بكرات للخدمة الشاقة-، وكتل منزلقة، وأجزاء التآكل الهيكلي، والبطانات-عالية الضغط.
PP (البولي بروبيلين) 0.90 - 0.91 >= 30 >= 5 100 (120 على المدى القصير) خزانات تخليل الأحماض، براميل الطلاء، أنابيب الصرف الكيميائي، أحواض المختبرات.

 

المواصفات والبيانات الفنية

التسامح الأبعاد:

يتم الحفاظ على تفاوتات السُمك عند +0.2 إلى +1.5 مم عبر سماكة الصفائح القياسية (10 مم إلى 100 مم). الطول والعرض مزودان ببدلات تصنيع من +10 إلى +30 مم.

تخفيف التوتر:

يتم تطبيق دورات التلدين الحراري التي يتم التحكم فيها بعد -البثق لتقليل الضغوط الداخلية المتبقية ومنع تشويه الأبعاد أثناء التشكيل باستخدام الحاسب الآلي.

تنفيذ الاختبار:

تم إجراء الاختبارات الفيزيائية والميكانيكية وفقًا لمعايير ISO 527 (الشد)، وISO 179 (تأثير شاربي)، وASTM D792 (الكثافة).

 

قدرات التصنيع والتصنيع المخصصة
 
 
 

البنية التحتية للتصنيع:

مراكز طحن عمودية تعمل بالتحكم العددي بواسطة الحاسوب (CNC) متعددة-محاور، وطاولات توجيه عالية السرعة-، ومحطات تحويل مخرطة مهيأة للمواد البلاستيكية الهندسية شديدة التحمل.

 
 

قدرات الأبعاد:

تستوعب مظاريف التوجيه باستخدام الحاسب الآلي -أوراقًا كبيرة الحجم يصل حجمها إلى 2000 × 4000 مم مع تفاوتات موضعية متكررة في حدود +/- 0.05 مم.

 
 

القيمة-المعالجة المضافة:

تحديد جوانب الحواف، والطحن الجيبي،-والحفر الأعمى، والنقر على الخيوط، وثني الخطوط، واللحام الهيكلي/البثق.

 
 

التحقق من الجودة:

فحص الأبعاد بنسبة 100% باستخدام معدات CMM ومقارنات المظهر الجانبي قبل التغليف.

 

 

دليل المعالجة
القطع والتصنيع
هندسة الأدوات:أدوات ذات رؤوس من الكربيد- ذات زوايا مشط موجبة (15 درجة إلى 20 درجة) وزوايا خلوص (5 درجات إلى 15 درجة).
معلمات القطع:سرعات القطع 300 - 800 م/دقيقة للخراطة والطحن. استخدم الهواء المضغوط أو الماء-المبردات القابلة للامتزاج لمنع التليين الحراري.
عمليات النشر:مناشير الألواح والمناشير الشريطية ذات مسافة أسنان تتراوح من 4 إلى 8 ملم.
الطباعة ومعالجة الأسطح
تفعيل السطح:قم برفع التوتر السطحي إلى ما لا يقل عن 38 - 42 داين/سم باستخدام تفريغ الإكليل الكهربائي أو معالجة لهب الغاز قبل الطباعة أو الربط.
وكلاء فتيلة:استخدم مواد تمهيدية متخصصة تعتمد على البولي أوليفين- لتنشيط مواقع الربط للمواد اللاصقة الثانوية.
الربط والتركيب
التثبيت الميكانيكي:-ثقوب خلوص الحفر المسبق أكبر بمقدار 2 إلى 3 مم من سيقان التثبيت لاستيعاب التمدد الحراري (1 × 10^-4 K^-1 لـ UHMWPE). رؤوس الغاطسة تتدفق مع وجه الورقة.
إجراءات اللحام:نفذ عملية البثق أو اللحام بالغاز الساخن- على HDPE وPP باستخدام قضبان حشو راتنجية متطابقة عند درجات حرارة ذوبان تتراوح بين 210 درجة و230 درجة.

 

التخزين والمناولة
 
 

التراص الأفقي:

قم بتخزين الصفائح المسطحة أفقيًا على المنصات الصلبة. الحد من ارتفاع المكدس إلى 1.5 متر.

 
 
 

التحكم في المناخ:

المحافظة على درجات حرارة المنشأة بين 10 درجات و30 درجة مع رطوبة نسبية أقل من 65%. حماية من التعرض المباشر للأشعة فوق البنفسجية.

 
 
 

التأقلم مع ورشة العمل:

قم بحالة المخزون شبه النهائي-في بيئة التصنيع لمدة 24 ساعة على الأقل قبل المعالجة باستخدام الحاسب الآلي.

 

 

العينات والتأكيد الفني

 

توافر العينة:

يتم توفير مجموعات عينات المواد القياسية التي تحتوي على عينات مقاس 100 × 100 مم عبر الصفوف الأولية للاختبارات المعملية وفحوصات الغمر الكيميائي وتقييم قابلية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

01

دعم النماذج الأولية:

يتم تنفيذ النماذج الأولية -المخصصة مسبقًا مباشرة من ملفات CAD ثنائية أو ثلاثية الأبعاد التي يوفرها العميل- بتنسيقات STEP أو DXF أو PDF.

02

تتبع المواد:

يتم شحن جميع دفعات العينات مع علامات درجة المواد الخام المقابلة وملاحظات المواصفات الفنية الأساسية.

03

عملية الطلب:

قم بإرسال متطلبات الاختبار أو معلمات المشروع من خلال البوابة الإلكترونية لبدء إرسال العينة.

04

 

الأسئلة الشائعة الفنية

 

س: كيف يمكنك التخلص من صفحة الاعوجاج عند إجراء عملية طحن جيبية عميقة على صفائح UHMWPE؟

ج: ينتج الالتواء عن الضغوطات الداخلية المقفلة- الناتجة أثناء قولبة الضغط. نحن نستخدم صفائح مقولبة بالضغط - تخضع للتليين الحراري متعدد -المراحل. أثناء التصنيع، استخدم ممرات خشنة متوازنة، وقم بإزالة المخزون بشكل متناظر من كلا الوجهين، وتجنب ضغط التثبيت المفرط.

س: ما هي فروق الأداء بين النايلون المصبوب (PA6C) والنايلون المبثوق (PA6)؟

ج: يتمتع النايلون المصبوب بوزن جزيئي أعلى وزيادة في التبلور، مما يؤدي إلى مقاومة فائقة للتآكل وامتصاص أقل للرطوبة وقدرة تحمل أعلى-للأجزاء ذات التنسيقات الكبيرة-. يوفر النايلون المبثوق تفاوتات أولية أكثر إحكامًا في الأبعاد وقوة شد أعلى في المقاطع العرضية الرقيقة-.

س: هل تحمل المواد البلاستيكية الهندسية الخاصة بك الامتثال التنظيمي لملامسة الأغذية؟

ج: نعم. تتوافق تركيبات UHMWPE وHDPE وPOM من نوع Virgin- مع إرشادات إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA 21 CFR 177.1520) ولوائح الاتحاد الأوروبي رقم 10/2011 للاتصال المباشر بالمواد الغذائية.