يدمج لوح رغوة PVC المصفح بالأكريليك طبقة PMMA (أكريليك) مبثوقة عالية اللمعان أو طبقة غطاء غير لامعة على -خلية مغلقة من رغوة PVC الموسعة باستخدام عملية تصفيح مستمر مصهور PUR ساخن-. يدمج هذا البناء بين صلابة السطح وثبات الأشعة فوق البنفسجية مع خفة الوزن والمقاومة للرطوبة-والخصائص القابلة للتشكيل لرغوة PVC الصلبة.
يضمن ضغط الأسطوانة المضمن المستمر التصاقًا موحدًا بين الأسطح، مما يمنع فصل الحواف. تعمل اللوحة الناتجة بمثابة-ركيزة جاهزة-للاستخدام في أعمال المطاحن التجارية، وعروض البيع بالتجزئة، وأنظمة الجدران المعمارية، متجاوزة الطلاء الثانوي أو تصفيح الأفلام يدويًا.
المواصفات الفنية
| المعلمة | قيمة المواصفات | معيار الاختبار |
| المواد الأساسية | PVC الموسع (رغوة مجانية / سيلوكا) | الكثافة: 0.55 جم/سم³ - 0.70 جم/سم³ |
| الطبقة السطحية | فيلم PMMA (أكريليك) مقذوف | السماكة: 0.3 ملم - 1.0 ملم |
| سمك قياسي | 3 مم، 5 مم، 8 مم، 12 مم، 15 مم، 18 مم | التسامح: ± 0.2 ملم |
| الأبعاد القياسية | 1220 × 2440 ملم، 1220 × 3050 ملم | أطوال مخصصة تصل إلى 4000 ملم |
| لمعان السطح (60 درجة) | 85 - 95 وحدات اللمعان (متغيرات اللمعان العالي-) | أستم D523 |
| صلابة قلم الرصاص | 2H - 3H (وجه أكريليك) | أستم D3363 |
| قوة التقشير | أكبر من أو يساوي 70 نيوتن/25 مم (الرابطة-الأساسية إلى-الفيلم) | ايزو 36-1999 |
| تثبيط اللهب | UL94 V-0، DIN 4102 B1 | يو إل 94 / دي إن 4102 |
| امتصاص الماء | < 0.5% (24 hours immersion) | أستم D570 |
| التمدد الحراري | 7 x 10⁻⁵ K⁻¹ | أستم D696 |
الميزات الرئيسية
سلامة السندات بينية:ينشئ لاصق PUR رابطة كيميائية مترابطة -تقاوم التوجيه CNC عالي السرعة والحفر ونطاقات الحواف-بدون تصفيح الحواف.
متانة السطح:توفر طبقة غطاء PMMA تثبيتًا للأشعة فوق البنفسجية لمقاومة الاصفرار تحت إضاءة المتجر أو التعرض شبه الخارجي-، مع تحمل مذيبات التنظيف التجارية القياسية.
القدرة على التصنيع:يستوعب قلب PVC المتجانس أدوات الأعمال الخشبية والمعدنية ذات الأطراف القياسية-من الكربيد، مما ينتج عنه حواف نظيفة وخالية من الرقائق-بدون ذوبان حراري.
استقرار الأبعاد:يقاوم قلب الخلية-المغلق امتصاص الرطوبة، مما يؤدي إلى التخلص من التورم والالتواء والتعفن الشائع في الألواح الخشبية-في البيئات الرطبة.
التطبيقات
عرض البيع بالتجزئة وتركيبات POP:تتطلب أسطح العمل، ورفوف العرض، وأكشاك المنتجات ذات العلامات التجارية، وجدران الترويج المرئية انعكاسًا عالي اللمعان.
المطاحن المعمارية:تكسية الجدران الداخلية، والديكورات الداخلية لكابينة المصعد، ولفائف الأعمدة المزخرفة، وأقسام غرف الأبحاث.
صناعة الأثاث:أبواب الخزانات، والألواح الأمامية للمطبخ، وأبواب خزانة الملابس المنزلقة، وأسطح تقسيم المكاتب.
التصميمات الداخلية للنقل:ألواح الجدران المزخرفة وبطانات السقف للمركبات الترفيهية والكبائن البحرية والديكورات الداخلية للحافلات.
خيارات السطح والتشطيب
لمسة نهائية لامعة عالية-:مرآة-مثل انعكاس الضوء يحقق أكثر من 90 وحدة لمعان؛ محمي بطبقة من البولي إيثيلين (PE) مقطوعة بالليزر لمنع التآكل أثناء التصنيع.
ماتي النهاية:سطح منخفض الوهج-يعمل على نشر الضوء المحيط (< 10 gloss units), fingerprint-resistant texture engineered for high-touch horizontal surfaces.
التشطيبات المعدنية والمحكم:تم تشكيل محاكاة معدنية مصقولة وأنماط الكتان المنقوشة عبر لفات تقويم مزخرفة أثناء التصفيح.
لوحة الألوان القياسية:أبيض خالص، أسود نقي، رمادي جرافيت، فضي معدني، ومطابقة Pantone مخصصة تخضع للحد الأدنى لكميات الطلب.
تخصيص تصنيع المعدات الأصلية وأوديإم
تخصيص الأبعاد:تتراوح سماكة اللوحة من 3 مم إلى 25 مم، ويصل عرضها إلى 1500 مم، ويتم قطعها -بحجم مناسب-من خلال مناشير شعاعية آلية لتقليل خردة المتجر.
تعديل الكثافة الأساسية:مقاطع جانبية ذات كثافة متغيرة تتراوح من الألواح خفيفة الوزن (0.45 جم/سم³) لشاشات العرض المعلقة إلى الألواح الصلبة عالية الكثافة- (0.75 جم/سم³) للبراغي- التي تستخدم في تثبيت التطبيقات في الأثاث.
تكامل الفيلم الداعم:خيار تطبيق طبقة داعمة متوازنة أو مادة PVC غير اللامعة المتطابقة على الجانب الخلفي لمنع انحناء اللوحة الناتج عن التوتر السطحي غير المتماثل.
تغليف العلامة الخاصة:طباعة أفلام PE واقية مخصصة مع شعارات العميل، -والرموز الشريطية لوضع العلامات على الحواف، وتكوينات التبخير- المجانية لألواح الخشب الرقائقي.
ضبط الجودة
فحص المواد الخام:تخضع أفلام PMMA الواردة ومركبات راتنجات PVC لاختبار مؤشر تدفق الذوبان (MFI) وفحوصات توحيد السُمك عبر مصفوفات الميكرومتر الرقمية.
اختبار قوة السندات:تخضع كل وردية إنتاج لاختبارات التقشير بزاوية 90 درجة (ASTM D903) باستخدام جهاز اختبار الشد الإلكتروني للتحقق من الالتصاق الهيكلي.
اختبار الدراجات الحرارية:تخضع ألواح العينات لتقلبات متسارعة في درجات الحرارة (-20 درجة إلى +70 درجة لمدة 48 ساعة) للتحقق من مقاومة التقرح وانفصال الطبقات.
كشف عيب السطح:تقوم خطوط الفحص البصري الآلي (AOI) بمسح الصفائح المستمرة بحثًا عن الثقوب وجزيئات التضمين وشذوذات اللمعان قبل القص النهائي.
سلسلة التوريد والقدرة اللوجستية
مخرجات الإنتاج:أربعة خطوط تصفيح متواصلة تنتج متوسط قدرة إنتاجية شهرية تبلغ 1200 طن متري.
إدارة المخزون:يتم الحفاظ على المخزون القياسي بتنسيقات 1220 × 2440 مم (سمك 3 مم، 5 مم، 18 مم) باللونين الأبيض والأسود للإرسال الفوري.
مهلة:من 10 إلى 14 يومًا لعمليات الإنتاج القياسية؛ 7 أيام لأوامر الأسهم ذات الأولوية.
تغليف الصادرات:التكديس الأفقي على ألواح خشبية -معالجة بالحرارة الحرة-بالتبخير، ومثبتة بواقيات للحواف، وطبقة مطاطية مقاومة للماء، ومربوطة بأشرطة PET معززة للنقل البحري.
مرافق التصنيع والمعالجة
البنية التحتية للبثق:خطوط بثق الرغوة البلاستيكية اللولبية المزدوجة- مزودة بأنظمة تغذية وزنية للحفاظ على بنية الخلية المتسقة والكثافة الأساسية.
تكنولوجيا التصفيح:تتميز أنظمة الطلاء بأسطوانة الذوبان PUR الساخنة- بالتحكم الدقيق في الفجوات ووحدات التسخين المسبق بالأشعة تحت الحمراء -لتنشيط الركائز وربطها دون تدهور حراري.
مركز المعالجة باستخدام الحاسب الآلي:-أجهزة التوجيه CNC متعددة المحاور-ومناشير الألواح الأوتوماتيكية التي تدعم التشذيب الدقيق، والحز على شكل V-للطي، والحفر المسبق- وفقًا لرسومات التصنيع CAD.
التعليمات






