يجمع لوح إسفنج PVC المصفح بالأكريليك ذو اللون الصلب بين قلب PVC ممتد وخفيف الوزن -خلية مغلقة مع -صفيحة سطحية من الأكريليك الملون -مبثوقة أو صلبة مصبوبة. يتم ربطها عن طريق أنظمة التصفيح المصهور -البولي يوريثين التفاعلي (PUR) بالرطوبة- الساخنة، مما يمنع خطوات الطلاء الثانوية الرطبة- أو الرش- من خطوات التشطيب على أرضية ورشة التصنيع. إنه يوفر سطحًا-مطبقًا ومقاومًا للخدش-مصمم خصيصًا لشاشات عرض POP للبيع بالتجزئة، وتكسية الجدران المعمارية، وأعمال المطاحن التجارية-المتطورة.
المواصفات الفنية
| ملكية | طريقة الاختبار / المعيار | القيمة/النطاق النموذجي |
| المواد الأساسية | مجانًا-رغوة / Celuka PVC | -رغوة PVC صلبة ذات خلايا مغلقة |
| الطبقة السطحية | يلقي / مقذوف PMMA | أكريليك بلون خالص (سمك 0.3 مم - 1.0 مم) |
| سمك قياسي | ايزو 4593 | 3 مم، 5 مم، 8 مم، 10 مم، 12 مم، 15 مم، 18 مم، 20 مم |
| أحجام الأوراق القياسية | ايزو 2768 | 1220 مم × 2440 مم (4 × 8 بوصة)، 1220 مم × 3050 مم |
| كثافة | ايزو 1183 | 0.50 جم/سم3 إلى 0.65 جم/سم3 (حسب السُمك) |
| مستوى لمعان السطح | أستم D523 | 80-95 وحدة لمعان (شديد اللمعان) /<10 Gloss Units (Matte) |
| قوة التقشير (الاكريليك إلى PVC) | أستم D903 | >= 70 N/25mm (يفضل فشل تمزيق الركيزة) |
| مقاومة الحريق | يو إل 94 / دي إن 4102 | UL94 V-0 / DIN 4102 B1 |
| استقرار الأبعاد (70 درجة مئوية، 48 ساعة) | ايزو 2796 | تغير الطول <0.5%، تغير العرض <0.5% |
الميزات الرئيسية
القضاء على التشطيب الثانوي:يزيل سطح المصنع-المصفح من مادة PMMA الطلاء التمهيدي والصنفرة والرش-، مما يقلل من ساعات العمل في التصنيع.
PUR التصفيح السندات النزاهة:وصلات -متقاطعة من البولي يوريثين التفاعلي-رطوبة بشكل دائم لمنع فصل الحواف أثناء توجيه CNC، والأخدود V-، ونطاقات الحواف-.
مرونة السطح:توفر طبقة غطاء PMMA صلابة من 2H إلى 3H، مما يوفر مقاومة للخدش تفوق صفائح PVC القياسية المطلية أو المطبوعة مباشرة-.
توافق التصنيع:تتم العمليات بشكل نظيف على معدات النجارة القياسية ومعدات التوجيه باستخدام الحاسب الآلي (CNC) باستخدام أدوات ذات أطراف من الكربيد- دون تقطيع الوجه الأكريليكي.
التطبيقات
تركيبات عرض البيع بالتجزئة:تتطلب وحدات عرض POP، والجدران المسطحة، ورفوف المنتجات، وعروض العلامات التجارية ألوانًا ثابتة موحدة وشكلًا جماليًا عالي اللمعان.
تكسية الجدران المعمارية:ألواح الجدران المزخرفة الداخلية في المساحات التجارية، والديكورات الداخلية للمصاعد، وتجهيزات الضيافة-.
اللافتات والحروف:بناء الحروف -الأبعاد، ولوحات اللافتات الاتجاهية، وإنشاء أكشاك العرض.
الأعمال وخزائن الأعمال:أبواب الخزانات العمودية، وواجهات أدراج الزينة، وفواصل المقصورة الداخلية.
خيارات السطح والتشطيب
لمعان عالية:مرآة-تشطيب يشبه الانعكاس مع نسبة عالية من DOI (تمييز الصورة) لبيئات البيع بالتجزئة والضيافة الحديثة.
سوبر ماتي:سطح -خفيف الوزن-عاكس ومضاد لبصمات الأصابع ومعالج لمقاومة علامات التلطخ وتراكم الشحوم.
محفظة الألوان الصلبة:مطابقة ألوان RAL القياسية (على سبيل المثال، RAL 9003 Signal White، RAL 9005 Jet Black) ومطابقة الألوان المخصصة عبر التحقق من مقياس الطيف الضوئي.
فيلم واقية:طبقة لاصقة من البولي إيثيلين -جانبية أو مزدوجة-جانبية قابلة للنزع تحمي سطح الأكريليك أثناء النقل والمعالجة باستخدام الحاسب الآلي.
تخصيص تصنيع المعدات الأصلية وأوديإم
ضبط الكثافة الأساسية:Adjusting foaming agent ratios during extrusion to target specific screw-holding strengths (>800 ن) أو ملفات تعريف خفيفة الوزن.
تكوينات سمك مخصصة:تتراوح سماكات اللب غير القياسية- من 2 مم إلى 25 مم حسب المتطلبات الهندسية للمشروع.
التصفيح المزدوج -الجوانب:مطابقة لون الأكريليك على كلا الوجهين أو إقران وجه أكريليك مع لوح خلفي PVC متوازن لتقليل حجامة اللوحة.
قطع الأبعاد:يتم توفير خدمات الدمج باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لمجموعات اللوحات المقطوعة مسبقًا- وفقًا لمواصفات رسم CAD الدقيقة لتقليل هدر أرضية المتجر.
مراقبة الجودة والامتثال
الامتثال التنظيمي:تم تصنيعه بموجب أنظمة إدارة الجودة المعتمدة ISO 9001. تتوافق التركيبات مع توجيهات RoHS ولوائح REACH للسلامة الكيميائية (تم التحقق من اختبار SVHC عبر مختبرات طرف ثالث مثل SGS).
اختبار قوة التقشير:يتم إجراء اختبار شد التقشير الروتيني كل ساعتين على عينات خط الإنتاج للتحقق من قوة الرابطة اللاصقة PUR وفقًا لمعيار ASTM D903.
مراقبة اللون Delta E:التحقق من الألوان بمقياس الطيف الضوئي مقابل اللوحات الملونة الرئيسية، مع الحفاظ على Delta E < 0.8 عبر دفعات الإنتاج.
قياس السماكة والكثافة:تعمل مستشعرات الأشعة بيتا- المضمنة والمستشعرات الميكانيكية على تتبع اتساق الفرجار وتفاوتات كثافة المواد في حدود +/- 5%.
اختبار الصدمة الحرارية:يختبر التقادم المتسارع العينات التي تتراوح درجة حرارتها بين -20 درجة مئوية و+70 درجة مئوية لمدة 72 ساعة للتحقق من مقاومة تكوين الفقاعات وتصفيحها.
سلسلة التوريد والقدرة اللوجستية
مخرجات الإنتاج:8 خطوط بثق وتصفيح آلية تنتج قدرة شهرية تتجاوز 1200 طن متري.
هندسة تعبئة الصادرات:يتم شحنها وفقًا للمعيار ISPM 15-التبخير المتوافق-منصات خشبية صلبة مجانية. يتم تأمين الأوراق باستخدام واقيات حواف الزوايا شديدة التحمل-، ومتداخلة مع ورق حماية من البولي إيثيلين المقاوم للماء، ومربوطة بأشرطة مركبة عالية التوتر.
تحسين تحميل الحاويات:بروتوكولات تحميل موحدة للحاويات ذات المكعبات العالية مقاس 20-قدم و40-قدم باستخدام أعمدة مجففة ماصة للرطوبة لمنع تلف التكثيف أثناء النقل عبر المحيط (ما يصل إلى 450 ورقة لكل 40 قدمًا اعتمادًا على السُمك).
أوقات الرصاص:15 إلى 20 يومًا لألوان الكتالوج القياسية؛ 25 يومًا لمطابقات الألوان المخصصة وعمليات الإنتاج بسُمك غير قياسي.
تجربة مرافق التصنيع والمعالجة
البنية التحتية لخط البثق:تضمن أجهزة البثق المخروطية اللولبية المزدوجة- المقترنة بجداول التبريد ذات المعايرة الفراغية بنية موحدة للخلية الأساسية وتوزيع الكثافة.
بيئة غرف الأبحاث التصفيح:محطات تصفيح -غبار يتم التحكم فيها-لف-PUR ساخن-مجهزة بمنظفات الويب وأنظمة التحكم في التوتر لاحتجاز الجزيئات المحمولة بالهواء بين الفيلم والركيزة.
تسوق-تجربة استكشاف أخطاء الأرضية وإصلاحها:يتطلب منع التشويه الحراري الأساسي مراقبة صارمة لاختلاف درجة حرارة الذوبان بين مقذوف PVC وطبقة الغطاء الأكريليك. يؤدي الحفاظ على توتر الويب ضمن الحدود الدقيقة أثناء نافذة معالجة PUR إلى التخلص من الفقاعات الدقيقة وتشوه الموجة السطحية.
التعليمات